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了解日本CKD氣缸常見(jiàn)故障以及解決措施

更新時(shí)間:2019-02-18 點(diǎn)擊量:1251

了解日本CKD氣缸常見(jiàn)故障以及解決措施

一.漏氣(泄漏) 
1.內(nèi)泄漏:產(chǎn)生在氣缸體內(nèi)部前腔與后腔之間的泄漏,稱為內(nèi)漏,也稱“串氣”。 
原因:
1、活塞密封圈位置泄漏,有破損或劃傷。       
2、缸筒內(nèi)壁有磨損、劃傷損壞。       
3、軸心密封圈損傷,或裝配不良。      
4、活塞密封圈損傷,磁鐵座與活塞裝配前有劃傷損壞或缺陷。 
2.外泄漏:工作空氣由氣缸體內(nèi)部向外部泄漏,出現(xiàn)的漏氣,稱為外漏。 
原因:
1、防塵密封圈位置泄漏,密封圈有破損或劃傷。       
2、軸心表面附有雜質(zhì)或劃傷。       
3、管壁密封圈有劃傷或裝配不良。       
4、 密封圈型號(hào)不符,裝配錯(cuò)誤。       
5、缸筒或端蓋密封位置變形。 
解決對(duì)策:對(duì)上述原因分析,準(zhǔn)確判斷問(wèn)題點(diǎn),對(duì)損壞部件可以更換,且有維修價(jià)值的產(chǎn)品,進(jìn)行維修;損傷嚴(yán)重?zé)o維修價(jià)值產(chǎn)品,報(bào)廢處理。 
二.運(yùn)動(dòng)不暢 
原因:
1、軸心彎曲變形 
2、軸心與負(fù)載連接不在同一直線 
3、軸心與軸心、前蓋或缸筒裝配時(shí)有不同軸 
4、缸筒變形 
5、活塞或活塞密封圈與缸筒內(nèi)徑配合過(guò)盈量過(guò)大 
 
三.緩沖不良 
 原因: 
1、緩沖密封圈有破損或磨損、變形 
2、緩沖密封圈裝反 3、緩沖體表面損傷或磨損 
4、緩沖調(diào)節(jié)螺絲錐面(密封面)不光滑 
5、緩沖調(diào)節(jié)孔錐面有不光滑或滑痕 
6、軸心、緩沖體、端蓋緩沖孔同心度偏差較大 
7、緩沖通氣孔堵塞 
對(duì)策:更換密封圈,更換調(diào)節(jié)螺釘,注意緩沖機(jī)構(gòu)是否適合。 
四.活塞桿彎曲、斷裂 
原因 :
軸心與負(fù)載連接不同軸
使用運(yùn)行過(guò)程中有側(cè)向力
氣缸運(yùn)行中活塞桿軸向撞擊力過(guò)大
氣缸作動(dòng)速度超出使用范圍
解決方法:增加緩沖裝置,消除負(fù)載,清除雜質(zhì)。
 
五.氣缸不同步 
 原因: 
1、輸出管路不一樣長(zhǎng) 
2、氣缸的摩擦系數(shù)有不同 
3、沒(méi)有安裝調(diào)速節(jié)流閥 
4、多個(gè)換向閥控制時(shí)響應(yīng)頻率不同 
六.氣缸不動(dòng) 
原因:
1、無(wú)工作氣壓或供氣壓力不足 
2、換向閥不換向 
3、輸氣管路堵塞 
4、氣缸漏氣嚴(yán)重 
5、活塞桿發(fā)卡,不能作動(dòng) 
 
 
七.輸出力不足 
 原因:
1、供氣壓力不足 
2、氣缸漏氣嚴(yán)重 
3、活塞桿動(dòng)作不順暢 
4、負(fù)載力大于氣缸作用力 
對(duì)策:重新安裝調(diào)整,消除偏心橫向負(fù)荷。加大連接或管接頭口徑,注意用凈化干燥壓縮空氣,防止水凝結(jié)。 
 
八.磁感應(yīng)開(kāi)關(guān)無(wú)感應(yīng)(附磁氣缸) 
原因:
1、磁石磁場(chǎng)強(qiáng)度不足 
2、磁簧開(kāi)關(guān)靈敏度偏低 
3、磁感應(yīng)開(kāi)關(guān)與氣缸不配 
4、感應(yīng)開(kāi)關(guān)指示燈壞 
5、開(kāi)關(guān)線路接觸不良或斷裂 
6、無(wú)開(kāi)關(guān)電壓

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